印染廢水處理方法分析（上）
從大量的造紙廢水處理實踐表明，采用的集回收、回用和廢水處理于一體的綜合處理工藝和技術是有效的、可靠的，符合可持續發展與長遠發展的要求。
造紙廢水處理中預處理是首先要考慮的，預處理方法主要有格柵、格網、斜網、調節均質和氣浮等。通過這些預處理工序，一方面可截留塊狀物質與大量的纖維(粗細纖維)并均化水質，對后級處理十分有利，同時還可做到資源回收利用，創造經濟效益。

印染廢水處理方法分析（上）

印染廢水處理方法分析（上）

從大量的造紙廢水處理實踐表明，采用的集回收、回用和廢水處理于一體的綜合處理工藝和技術是有效的、可靠的，符合可持續發展與長遠發展的要求。

造紙廢水處理中預處理是首先要考慮的，預處理方法主要有格柵、格網、斜網、調節均質和氣浮等。通過這些預處理工序，一方面可截留塊狀物質與大量的纖維(粗細纖維)并均化水質，對后級處理十分有利，同時還可做到資源回收利用，創造經濟效益。

一體化污水處理設備圖（1）

對中小型的以紙漿或廢紙為原料的造紙企業，由于噸紙產品的排水量約150~200m少數達400m，原水的SS和 CODc濃度較低，當采用斜網過濾、氣浮或沉淀等方法進行處理時，SS去除率可達75%~95%，同時，非溶解性 CODc也被去除，一般 CODc去除率可達60%~85%。由于此類廢水中的CODc值不高，一般為400~800mg/L，接近或達到了國家排放標準(指造紙行業的二級標準)，部分水也可供生產回用。

對新建的大型造紙企業自行制漿時，首先要考慮建設堿回收項目，從根本上消除污染同時可產生巨大的經濟效益。由于噸紙產品排水量小，約20~60m3，廢水中的SS和COD。等濃度較高，雖然經沉淀一級處理后，SS去除率70%~80%，CODc去除率50%左右，但是因為原廢水濃度較高，經一級處理后出水水質不能達標排放，必須再進行后續生物處理，以去除可溶解 CODc所組成的有機污染物。經生物處理后的出水，一般可達到pH7~8. CODc100mg/L、BODs20mg/L左右，基本達到了 GB 8978-1996一級標準

一體化污水處理設備圖（2）

一級處理可采用高效氣浮法或混凝沉淀法。高效淺層氣浮是溶氣氣浮設備的一項突破，它的水深只有 400~500mm，水力停留時間一般不超過5min，應用淺池理論和零速度概念，使之達到高效處理，它的表面負荷約為 6~10m/(m°·h)，處理能力大，占地面積小，安裝方便，易管理，處理效果好，一般情況下 SS 去除率 90%左右，處理出水 SS在100mg/L左右，出水可部分回用于打漿、碎漿等生產用水。

混凝沉淀法是一種成熟穩定的常用處理方法，同氣浮法相比，電耗較低，操作較簡便，但是在相同條件下，處理效果不及高效氣浮法。若為了達到相同的處理效果，混疑沉淀法勢必要適當增加投藥量。兩種處理方法的選用，可結合企業情況，因地制宜地選擇，但是當一級處理后的出水要回用于生產時，由于高效氣浮對SS和CODe的處理效果較好，應該是首要的方法。

一體化污水處理設備圖（3）